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益至咨詢經過精心研發,提供獨家原創課前現場調研 → 課堂授課+現場輔導 → 作業布置 → 老師點評 → 綜合輔導 → 后期跟蹤咨詢式培訓方式,通過傳遞知識、啟發思路、解決問題,這三個層面來幫助企業實現發展和改善企業績效的目標,一次服務就能獲得培訓加輔導雙重效果。

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TQM質量管理培訓



TQM質量管理培訓課程背景

殘酷的市場競爭,提高了客戶的期望,現場的品質管理越來越難以符合客戶要求了,如何解決生產過程的品質控制,實現產品出貨合格是擺在品質管理人員的新的課題。企業的品質管理已經不僅僅體現在產品品質上,而且體現在企業的各個領域的管理品質方面,全員參與、全系統管理、全過程控制的全面品質管理(TQM)體系是現代企業管理方式的具體體現。


通過本課程的培訓向品管人員介紹TQM的理念,著重講授過程品質控制手段與方法,就如何實現內部客戶原則提供具有實踐性的QC改善工具,同時本課程從QC小組現場品質改善角度講述QCC品管圈的推行實踐,從實操層面的解決品質意識,最終實現全員參與品質管理,進而使企業在相對的低成本條件下實現最高的產品品質和工作品質。


通過讓培訓學員掌握QEP品質防錯的技術理念,讓企業能夠在實際生產過程中建立品質防錯小組,開展QEP品質防錯活動,從而大大提升其產品的一次下線合格率,大大的減少因品質問題而產生的不必要的浪費。


取其精華,靈活吸收,本課程老師憑籍多年日本企業的質量管理經驗,結合具針對性的案例剖析,為大家呈現TQM質量管理培訓的科學方法與真諦!




TQM質量管理培訓課程目標

1、深刻認知TQM落到實處的管理思維與管理方法;

2、掌握TQM的問題分析與處理的根本方法;

3、以源流管理為導向,提供品質管理的系統方法和工具應用,例如開展QEP品質防錯管理;

4、了解品質成本的定義、構成、管理方法、意義等。

TQM質量管理培訓-品質管理培訓-質量培訓-廣州益至企業管理咨詢公司


益至咨詢在浙江寧波、溫州,廣東深圳、佛山設有精益道場,能夠為企業提供面向高、中、基層管理者與普通員工的多功能、立體化的綜合培訓與實踐演練。歡迎聯系咨詢相關培訓課程服務內容。

精益道場管理培訓


相關咨詢服務推薦:TQM質量管理咨詢

項目名稱:TQM質量管理咨詢;

輔導時間:6個月及一年以上現場輔導;

輔導方式:診斷+輔導+培訓+評價+持續提升;

適合企業:所有制造型企業;

服務重點:品質問題的定義及基礎數據的收集方法;質量管理指標建立;4M1E管理標準化;品質管理工具的使用方法;識別制程關鍵品質控制點并建立標準;導入品質焦點課題或專項持續改善活動(如,QEP品質防錯活動);培養中基層管理者系統掌握的品質管理方法和工具。


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TQM質量管理培訓課程對象

管理者代表、質量經理、質量工程師、SQE,生產副總、生產主管,車間主任、班組長,企業研發設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等。


【培訓課時】:2天(12小時),依據企業方要求而定;為保證教學效果,本課程每班人數不得超過40人以上;


【培訓方式】:

需求調研(0.5天):前期通過現場調研和訪談,收集相關的數據及問題點,了解企業的現狀及痛點需求,為課程的設計和案例的演繹提供依據。


工作坊實施(2天):通過工作坊(Workshop)的方式,顧問老師將精益生產運營管理的理念、思路、方法、工具,和學員一起分享理論、與學員相互對話溝通、共同思考、進行調查與分析、提出方案或規劃,一起討論讓這個方案如何推動,并采取實際行動的演繹的過程。


工作坊后的跟進:根據需要跟進行動計劃的落實情況及效果。

TQM質量管理培訓-品質管理培訓-質量培訓-廣州益至企業管理咨詢公司




TQM質量管理培訓課程大綱

第一講 TQM的基本理念

一)品質管理的基本理念

1.什么是品質

2.四種品質管理等級

 第一級檢查(Check);第二級 控制(Control);第三級 預防(Prevention);第四級 零缺陷(ZD)

3.品質的理念

 零缺陷;預防;標準化;客戶滿意;持續改進

4.品質能駕馭嗎,我們如何駕馭

 駕馭品質回報大嗎?--質量上乘的公司是最成功的公司

 駕馭品質成本高嗎?--實踐證明,零缺陷管理不等于高成本管理,低成本也能實現高品質

 駕馭品質難度大嗎?--很多企業在品質管理面前一籌莫展,但在TQM面前,我們可以輕松駕馭


二)全面品質管理(TQM)活動概要

1.什么是全面品質管理(TQM)

2.TQM與ISO9000

3.TQM的特點

4.TQM的內涵

 強烈地關注顧客;堅持不斷地改進;改進組織中每項工作的質量;精確地度量;向員工授權

5.全面質量管理的基礎

 標準化工作;計量工作;質量信息工作;質量責任制;質量教育工作

6.全面質量管理的過程管理

 設計過程的質量管理;制造過程的質量管理;輔助過程的質量管理;使用過程質量管理

7.全面質量管理的八大原則

   (1)以顧客為中心;(2)領導的作用;(3)全員參與;(4)過程方法;(5)系統管理;(6)持續改進;(7)以事實為基礎;(8)互利的供方關系


第二講 全面品質管理(TQM)的常用工具

一)從標準開始——標準化作業

1.什么是標準

2.什么是標準作業

   T.T節拍時間;作業順序;標準手持

3.什么是標準化管理

 提高效率;技術儲備;教育訓練;防止再發

4.標準化管理的內容

 作業單元的標準化;業務流程的標準化

5.良品條件的設定

 人的作業條件設定;設備的作業條件設定;材料的條件設定;作業方法的條件設定


二)從問題開始——解決品質問題的思路

1.中國工廠中對待問題態度

 案例:豐田對待問題的態度

2.問題意識與問題眼光

 問題就是現狀和標準的差距;

 問題的目視化;

 改善從發現問題開始;

 進步就是不斷發現和解決問題;

 發現問題的金科玉律----追根究底(5-WHY)

3.發現品質問題的方法

 三不法:不合理/不均衡/浪費;5WIH法;4MIE法

 六大任務法;頭腦風暴法;學員分組操練

4.解決品質問題的方法

 對癥治療與根本治序(治標與治本)

 解決問題的標準程序

   ⑴把握問題現狀調查;⑵分析原因;⑶確認要因;⑷制定對策;⑸實施對策;⑹檢查效果;⑺標準化

5.QC手法在解決生產問題上應用

 查核表;層別法或柏拉圖;直方圖;魚骨圖或要因分析圖;管制圖;基因型推移圖


三)從源頭開始——源流管理

1.源流管理與TQM

 源流管理的定義

 源流管理的基本思考方式:

 構筑良品條件完全再現的驗證管理系統

 下一制程、站、作業員就是你的顧客

 源流管理依賴的是全過程控制

 溯源——返回真正的源頭

 品質管理的三不政策;

 源流管理的特點:零缺陷的工作標準

2.檢驗與源流管理:品質管理的方針與方法

 傳統檢查/檢驗的缺點

 作業員是品質的資源(不要檢驗員或全員為檢驗員)

 源流管理、自主檢查、順次點檢、全數檢查

 源流管理的執行步驟

3.零缺陷與源流管理

 源流管理的核心理念:預防;預防勝于治療

 第一次就把事情做對

 顧客第一

 追根究底

4.品質管理功能前置:原材料(部品)的管理

 品管的功能提前到原材料的管理

 零部件品質保證的基本思想

 供應商零部件品質保證活動的展開流程與方法

 品質基準書

 開發階段的品質保證

 量產階段品質保證

5.防錯(QEP)技術:工程過程品質控制的新境界

 花大量的時間制作治工具,以方便作業及防止出錯。

   QEP防錯防呆裝置設計

 防呆設計的應用原理

 防錯的人機工程學

 防錯的紅牌條件

 防錯裝置的類型及實例

 誤動作防止系統與安全裝置


第三講 全面品質管理(TQM)的實施思路

一)生產過程控制與現場品質管理

1.生產準備與計劃的工具

 生產準備部門責任劃分與三種生產準備清單

   QC工程圖與兩因素六步法的工作計劃

2.過程控制的有效工具:

   ISO9000內部稽核機制與到真正的檢查

 過程控制規劃表與目視化

   SPC與客戶動態分析

3.直正預防的有效工具

 橫向展開與頭腦風暴

   FMEA與產品質量檔案

   DOE/QFD/PPAP與防呆


二)TQM實施的路徑與關鍵點

1.通向自主改善目標的三個活動

 改善項目管理;提案改善制度;品質管理小組

2.QCC小組推進

   (1)組建小組;(2)選定課題現狀分析;(3)目標建立;(4)分析原因;(5)制定措施計劃;(6)組織實施;(7)檢查效果;(8)標準化;(9)遺留問題今及后打算;(10)總結成果資料

3.品質改善項目導入(作業布置)


三)分享及總結

TQM - 堅持做最好品質的決心

回答學員問題及疑點澄清




TQM質量管理培訓服務流程:歡迎致電020-84700688進行企業內訓課定制

如您確有合作意愿,我們將整個合作過程劃分為8個步驟,分別為:

1、確立培訓意向

2、達成初步協議

3、簽訂服務合同

4、實際調研與診斷

5、設計培訓方案

6、實施培訓

7、作業布置與老師點評

8、綜合輔導與后期跟蹤

益至咨詢致力于為中國制造型企業通過精益生產管理手段,培養持續改善的精益文化精神。

培訓服務流程.jpg


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