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【分享】在PMC管理中影響企業生產能力的三大因素

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發表時間:2020-11-27 09:27作者:益至精益咨詢網址:http://www.mf68xyz.cn

大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內容,我們專注于分享傳播精益理念,讓我們一起學精益,勤思考,讓精益行動起來!

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對于制造型企業來說能夠正常掌控生產能力,就能更好的做好生產計劃管理,對于實現拉動生產和零庫存的精益管理有著巨大的幫助,因此需要通過進行合理的PMC管理來對生產能力進行掌控。

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PMC管理中,所謂生產能力,是指企業的固定資產,在一定的時期(年、季、月等),在先進合理的組織條件下,經過綜合平衡所能生產一定種類產品的最大數量。

企業的生產能力是一種客觀的存在,在一定時期內是相對穩定的,但也會隨著各方面的變化而變化。根據核算生產能力時所依據的條件不同,企業的生產能力可以分為設計能力、查定能力和現實能力(計劃能力)。

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1、設計能力

企業基本建設設計任務書和技術文件中所規定的生產能力。它是照工廠設計中所規定的企業產品方案、技術裝備和各種設計數據計算出來的應該達到的最大產量。工廠建成投產后,要經過一段時間(即經過一個熟悉和掌握生產技術的過程)方能達到。

2、查定能力

指由于產品方案、協作關系和技術組織條件發生了變化,原有的設計能力不能反映實際情況時,由企業重新調查核實的生產能力。查定生產能力是由現有設備條件為依據,并考慮到采取各種技術組織措施或者進行技術改造后所能取得的效果。

3、現實能力(計劃能力)

考慮到年度內所能實現的各種技組織措施的效果,所計算出來的在計劃年度內可能達到的生產能力。計劃能力又分為年初能力、年末能力及年平均能力。

年初能力是指按計劃年度1月1日計算的能力;年末能力是指企業及各生產環節計劃年度末時的生產能力,它考慮了擬在計劃年度內采取的并在計劃期末得以實現的擴大生產能力的措施;年平均能力是指標計劃年度平均擁有的生產能力。

PMC管理部門在確定企業的生產規模,編制企業的長期計劃,安排企業的基本建設和技術改造時,應當以設計能力或查定能力為依據;當編制企業的年度、季度生產計劃及確定生產指標時,應該以企業的計劃能力為依據。

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影響企業生產能力的因素很多,從查定生產能力的角度來考慮,可以將這些因素歸結為三個基本因素,即生產設備數量(或生產面積數)、設備工作時間(生產面積利用時間)和設備(生產面積)生產率定額。

1、生產設備數量(生產面積數量)

是指企業在計劃期內所擁有的全部能夠用于生產的機器設備數,包括:正在運轉的機器設備;正在修理、安裝或者準備修理、安裝的機器設備;因生產任務或其他不正常原因暫時停用的設備。對已判定不能修復或已決定報廢的設備、不配套的設備、企業留用作備用的設備和封存待調的設備,都不應列入企業生產能力的計算范圍之列。

輔助車間(如機修車間、工具車間)所擁有的設備,不能參與與企業基本產品能力的計算,而只能用以計算輔助車間的生產能力;只有當輔助車間的設備數量超過規定并用于生產基本產品時,才可以把多余的設備用于計算基本產品的生產能力。

2、設備工作時間(生產面積利用時間)

分為制度工作時間和有效工作時間。制度工作時間是指在規定的工作制度下,設備可工作(或利用)的時間數;有效工作時間是指在制度工作時間中,扣除設備修理停歇時間后的時間總數。制度工作時間用于計算生產面積的生產能力,有效工作時間用于計算設備的生產能力。

3、設備(生產面積)

生產率定額就是單臺設備(單位生產面積)在單位時間內的產量定額,或者單臺設備(單位生產面積)制造單位產品的時間消耗定額。生產率定額受產品的品種與結構、質量、要求、加工工藝、工人技術水平等一系列因素的影響,它是決定生產能力三個基本因素中最易變化而且變化幅度較大的因素。

因此,PMC管理部門在計算生產能力時,應當采用平均先進的生產率定額。根據確定不同生產能力的要求,設備(生產面積)的生產率定額可以分為設計定額、查定定額和計劃定額。

設計定額和查定定額是企業在若干年內應該達到的先進水平定額,計劃定額是企業在計劃年度應該達到的平均先進定額。一般而言,計劃定額低于設計定額和查定定額。其中計劃定額可以根據現行定額乘計劃超額系數(或計劃壓縮系數)加以確定。

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以上就是今天和大家分享的內容,大家對開展PMC管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“益至咨詢”與我們進行互動學習。



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