全國服務熱線:
020-84700688
在線精益咨詢
企業信賴的精益咨詢顧問——專業為制造型企業提供精益生產管理咨詢及培訓落地服務,簡便自動化一站式產線改造咨詢服務
在線客服
 工作時間
周一至周六 :9:00-18:00
 聯系方式
客服熱線:020-84700688
客服手機:13632223688
郵箱:yz84700688@qq.com

TPS生產管理系統

 二維碼 38588
發表時間:2017-07-22 17:03作者:益至精益咨詢網址:http://www.mf68xyz.cn

豐田式生產管理(Toyota Management),或稱豐田生產體系(Toyota Production System,TPS)由日本豐田汽車公司的副社長大野耐一創建,是豐田公司的一種獨具特色的現代化生產方式。它順應時代的發展和市場的變化,經歷了20多年的探索和完善,TPS管理逐漸形成和發展成為今天這樣的包括經營理念、生產組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現場管理和現場改善等在內的較為完整的生產管理技術與方法體系。


一、TPS的由來

20世紀后半期,世界汽車工業進一個市場需求多樣化的新階段,而對質量的要求也越來越高,這就給制造業提出了這樣一個新課題:只有有效地組織多品種、小批量生產,避免生產過剩所引起的設備、人員、庫存、資金等一系列資源浪費,以保持企業競爭能力。


在這種歷史背景下,從豐田相佐詰開始,經豐田喜一郎及大野耐一等人的共同努力,綜合了單件生產和批量生產的特點和優點,創造了一種多品種、小批量混合生產條件下高質量、低消耗的生產方式。追根溯源,從理論淵源上看,它是美國企業管理理論與日本本土企業實踐”嫁接”的產物。


二、TPS的理論框架

豐田式生產管理哲理的理論框架包含“一個目標”、“兩大支柱”和“一大基礎”。 “一個目標”是低成本、高效率、高質量地進行生產,最大限度地使顧客滿意。 “兩大支柱”是準時化與人員自主化。


準時化(JIT-Just in time)生產。即以市場為龍頭在合適的時間、生產合適的數量和高質量的產品,JIT需要以拉動生產為基礎,以平準化(Leveling System)為條件。所謂拉動生產是以看板管理為手段,采用“取料制”即后道工序根據“市場”需要進行生產,對本工序在制品短缺的量從前道工序取相同的在制品量,從而形成全過程的拉動控制系統,絕不多生產一件產品。


平準化是指工件的被拉動到生產系統之前要進行人為的按照加工時間、數量、品種進行合理的搭配和排序,使拉動到生產系統中的工件流具有加工工時上的平穩性,保證均衡生產,同時在品種和數量上實現混流加式運動,起到對市場多品種、小批量需要的快速反應和滿足功能。


人員自主化是人員與機械設備的有機配合行為。生產線上產生質量、數量、品種上的問題機械設備自動停機,并有指示顯示,而任何人發現故障問題都有權立即停止生產線,主動排除故障,解決問題。同時將質量管理溶入生產過程,變為每一個員工的自主行為,將一切工作變為有效勞動。


“一大基礎”是指改善(Improvement)。改善是豐田式生產管理的基礎。這里的改善是指這樣的含義:  


①從局部到整體永遠存在著改進與提高的余地。在工作、操作方法、質量、生產結構和管理方式上要不斷地改進與提高。  


②消除一切浪費。豐田式生產管理哲理認為不能提高附加價值的一切工作(包括生產過剩、庫存、等待、搬運、加工中的某些活動,多余的動作,不良品的返工等)都浪費。這些浪費必須經過全員努力不斷消除。  


③連續改善 (Continuous Improvement)是當今國際上流行的管理思想。它是指以消除浪費和改進提高的思想為依托,對生產與管理中的問題,采用由易到難的原則,不斷地改善、鞏固,改善、提高的方法,經過不懈的努力,以求長期的積累,獲得顯著效果。


三、TPS的關鍵原則

豐田式生產管理的關鍵原則歸納如下:

1、建立看板體系(Kanban system)。  

就是重新改造流程,改變傳統由前端經營者主導生產數量,重視后端顧客需求,后面的工程人員通過看板告訴前一項工程人員需求,比方零件需要多少,何時補貨,亦即是“逆向”去控制生產數量的供應鏈模式,這種方式不僅能節省庫存成本(達到零庫存),更重要是將流程效率化。


2、強調實時存貨(Just In Time)。

依據顧客需求,生產必要的東西,而在必要的時候,生產必要的量,這種豐田獨創的生產管理概念,在80年代即帶給美國企業變革的思維,現已經有很多企業沿用并有成功的案例。


3、標準作業徹底化。  

他們對生產每個活動、內容、順序、時間控制和結果等所有工作細節都制定了嚴格的規范,例如裝個輪胎、引擎需要幾分幾秒鐘。但這并不是說標準是一成不變的,只要工作人員發現更好更有效率的方法,就可以變更標準作業,目的在于促進生產效率。


4、排除浪費、不平及模糊等。

排除浪費任何一絲材料、人力、時間、能量、空間、程序、運搬或其他資源。即排除生產現場的各種不正常與不必要的工作或動作時間人力的浪費。這是豐田生產方式最基本的概念。


5、重復問五次為什么。

要求每個員工在每一項任何的作業環節里,都要重復的問為什么(Why),然后想如何做(How),以嚴謹的態度打造完美的制造任務。


6、生產平衡化。  

豐田所謂平衡化指的是“取量均值性”。假如后工程生產作業取量變化大,則前作業工程必須準備最高量因而產生高庫存的浪費。所以豐田要求各生產工程取量盡可能達到平均值,也就是前后一致,為的是將需求與供應達成平衡,降低庫存與生產浪費。


7、充分運用“活人和活空間”。

在不斷的改善流程下,豐田發現生產量不變,生產空間卻可精簡許多,而這些剩余的空間,反而可以做靈活的運用;相同人員也是一樣,例如一個生產線原來六個人在組裝抽掉一個人,則那個人的工作空間自動縮小,空間空出來而工作由六個人變成五個人,原來那個人的工作被其他五人取代。這樣靈活的工作體系,豐田稱呼為“活人、活空間”即鼓勵員工都成為“多能工”以創造最高價值。


8、養成自動化習慣。

這里的自動化不僅是指機器系統的高品質,還包括人的自動化,也就是養成好的工作習慣,不斷學習創新,這是企業的責任。這點完全如松下幸之助所說:“做東西和做人一樣”,通過生產現場教育訓練的不斷改進與激勵,成立學苑讓人員的素質越來越高,反應越快越精確。


9、彈性改變生產方式。

以前是生產線上(line)作業方式,一個步驟接著一個步驟組裝,但現在有時會視情況調整成幾個員工在一作業平臺(Cell)上同時作業生產。NEC的手機制造工廠,因為需同時生產二十幾種款式手機,所以激活機器人并無法發揮效率,他們就采用上述方式,一桌約三、四個員工作業,來解決現場生產問題。  


四、TPS豐田生產體系的管理特征

1、采取準時制的管理,以保證戴明質量控制原理的落實和消除一切過程浪費(損耗)。  

2、進行多品種混流生產。

3、把工人培養成多面手。  

4、采取小組工作組織與并行工程方式。  

5、要求供應商實施準時供應,極大地壓縮庫存。  


利用kanban指令系統實現“信息流相對于物料流逆向運動”的拉式生產管理方式。這種準時/JIT管理的基本特征是:  

1、實現準時生產。執行在必要的時間(不遲也不早)、生產必要的品種與數量(不多也不少)之生產計劃管理產品的生產,其生產管理的指令系統就是Kanban系統。

2、實施拉式生產方式。按照訂單或顧客的需求,利用kanban指令系統使生產指令信息從生產線的最終工序(或作業)逆著物流流動的方向向前一道工序傳遞。  

3、連續優化生產流程,通過培養多面手員工由生產作業者完成質量檢測,保證及時發現質量缺陷,不斷改進流程與作業,消除生產過程中一切不能附加價值的活動。

4、實現公示管理。  

5、按照顧客價值對供應商進行管理,以“零庫存”為奮斗目標實現準時供貨,努力降低公司的庫存。  

6、實施人與技術結合的自治管理,發揮小組的集體作用。

分享到:


智能工廠布局規劃專業咨詢機構

益至咨詢專業為中國制造型工廠企業提供智能工廠布局規劃咨詢服務,對不同生產類型、不同工藝流程、跨多行業的實踐經驗總結,創立一套系統的、實操性強的工廠布局規劃階段性流程步驟;適用于多種生產形態、多個行業實現智能工廠規劃。歡迎點擊下圖了解詳細服務,或直接來電咨詢,我們可以針對您的需求,通過進行一對一的專家顧問服務,提供最貼合您工廠未來預期情況的智能工廠布局規劃服務。

智能工廠規劃服務


精益微咨詢專業服務機構

益至咨詢通過結合大量的成功項目案例,總結出按照初、中、高級階梯式分層次的精益微咨詢改善執行模式。會通過幫助制造型企業建立精益改善模板團隊,來完成各個精益微咨詢改善模塊的工作,為制造型企業打造一支強大的精益改善團隊班底。歡迎點擊下圖了解詳細服務,或直接來電咨詢,我們將為您詳細介紹精益微咨詢服務內容。

精益微咨詢.jpg



廣州益至企業管理咨詢有限公司(以下簡稱益至咨詢)是專門為制造型企業量身定制“精益管理經營體系”解決方案的服務機構。專業為企業提供基于業績提升和效益改善的精益管理解決方案、精益信息化解決方案、簡便自動化解決方案,主要服務項目包括:基于精益經營理念的管理咨詢、基于精益信息一體化的系統建設、基于簡便自動化的少人化產線規劃。我們致力于成為中國智造的CPU!是企業中國制造2025目標實現的理想戰略合作伙伴。


益至咨詢-精益制造咨詢-精益生產咨詢培訓-精益管理咨詢培訓-精益自動化咨詢-精益成本咨詢-廣州益至企業管理咨詢有限公司


聯系QQ:3151827944

咨詢微信:13632223688

咨詢熱線:020-84700688

E-mail:yz84700688@qq.com

益至官網:http://www.mf68xyz.cn/

公司地址:廣州市番禺區番禺大道北1261號領會國際商務中心909

關注微信公眾號
 
 
訂閱號:益至講壇
服務號:益至咨詢
小程序:咨詢式培訓
在線客服
 
 
 工作時間
周一至周六 :9:00-18:00
 聯系方式
客服熱線:020-84700688
客服手機:13632223688
郵箱:yz84700688@qq.com
<蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>