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【分享】做好生產過程中的質量管理控制的思路方法

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發表時間:2020-11-12 09:24作者:益至精益咨詢網址:http://www.mf68xyz.cn

大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內容,我們專注于分享傳播精益理念,讓我們一起學精益,勤思考,讓精益行動起來!

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制造型企業如果沒有掌握正確的質量管理思路,那么就會出現產品質量經常起伏不定,嚴抓品質,生產效率下滑;狠抓生產效率,但品質又出問題的狀況。因此如何符合精益生產的要求實現品質管理成為了值得關于的問題。

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在大多數的制造型企業里,員工對于質量管理工作的效果=良心+責任心,因此首先要通過企業文化管理來提高生產和品檢人員的良心意識。大家有了這個意識,再適當往下引導,這個質量原因也不是很難控制,只要稍微有點責任心,就不會出這個質量事故了,而這時就需要培養員工品質的三種意識了。

一是自檢意識。產品質量是制造出來的,而不是檢驗出來的。生產質量控制的秘訣是:讓每個人做好自己的產品。要求員工對自己生產的產品,要進行自我檢驗,只有自己認為是合格品,才可以流向下道工序或車間,在自檢中發現的不合格品,要自已做好標識并把它分開放置。

二是互檢意識。對于上道工序或車間流轉過來的產品,有些員工看都不看,就繼續往下做。正確的是要檢驗結果為合格品,才可以繼續生產。對檢驗到的上道工序或車間的質量問題,要及時反饋。堅決做到不制造不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。

三是專檢意識。做了自檢和互檢的動作后,生產主管就可以對專職檢驗員灌輸了:員工一邊要生產,一邊都在做自檢和專檢的工作,作為專職的檢驗員,就更應該有強烈的質量控制意識。專職的檢驗員如是你部門的下屬,那更好溝通;假如不是你部門的人員,他也會接受你的教導。

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質量管理中,很多制造型企業都迫切的希望快速看到結果。因此,很多時候對于進行質量管理工作時都疏于對其過程進行把控。但是如果沒有過程,哪來的結果呢?因此對于品質的控制,一定要注重過程,只有緊跟了過程控制,才可控制住品質。

一是首檢控制。在產品上線前,必須要求班組長、品檢人員和員工,對要投入生產的物料,都要仔細核實;要使用的工裝配備,都要確認性能是否穩定完好。然后小批量生產三只產品,確認產品是否合格。合格后再上線生產,不合格要查找原因,直至合格才能批量生產。

二是巡檢控制。在生產過程中,管理人員和品檢人員要對產品進行抽查,檢查內容一般分為對各工序的產品質量進行抽檢、對各工序的操作人員的作業方式和方法進行檢查、對控制計劃中的內容進行點檢。要用80%的精力關注生產中的薄弱環節,如:生手員工、關鍵設備、關鍵崗位等。

三是終檢控制。對于最后的產品,要重點控制,往往此時員工的心態都比較急躁。所有完成加工過程的產品部件,在安裝、包裝前,車間終檢員要對其進行全面的檢查驗收。嚴格監督生產員工按質量標準及要求進行作業,不允許不合格品流人包裝工序。依據制定的產品檢驗標準,檢驗合格并在核定欄內蓋印章或簽名才能送成品庫。

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生產過程中的品質控制,不是在上升,就是在下降。如果要實現品質管理的長治久安,管理人員就必須做好“三分析三不放過”活動人員質量意識試驗法的工作。

1、“三分析三不放過”活動

每天的生產早會上,都要分析昨日生產中出現和碰到的質量問題,深入分析這些質量問題的危害性,使大家充分認識到:不合格品一旦出廠,不僅會對企業造成巨大的負面影響,而且將損害用戶利益。

接下來分析產生這些質量的原因,層層追溯,明確質量責任,找出漏洞。在此基礎上,分析應采取的措施付諸實施,及時改進不足。整個活動過程要真正做到“原因未查清不放過,質量責任未明確不放過,糾正措施未落實不放過?!惫芾碚呙康妒治铡懊鞯丁?,每天追求質量提高一點點。

2、人員質量意識試驗法

在品質控制中,我們要杜絕員工麻痹大意的思想。人員質量意識試驗法的實施過程是指:管理者不定期地找一些質量缺陷不明顯的不合格品,記下編號或做好標識后,混入一大堆同類產品中間,看員工能否把它們及時、如數地檢查出來。

那些質量意識不強、工作不細致的員工,在碰到這種事先不打招呼,且隨時隨地都可能進行的考試時,就往往很難得到高分。所以要想經受住考驗,只有一個辦法,那就是在工作中時刻保持高度的警惕心和責任心,不接收來自上道工序的不合格品,不把不合格品傳遞給下道工序。

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以上就是今天和大家分享的內容,大家對開展質量管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。另外,如果覺得此文讓你小有收獲,可以搜索“益至咨詢”與我們進行互動學習。



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