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TQM全面質量管理的八大原則 二維碼
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一、以顧客為中心 TQM全面質量管理的第一個原則是以顧客為中心。在當今的經濟活動中,任何一個組織都要依存于他們的顧客。組織或企業由于滿足或超過了自己的顧客的需求,從而獲得繼續生存下去的動力和源泉。全面質量管理以顧客為中心,不斷通過PDCA循環進行持續的質量改進來滿足顧客的需求。 二、領導的作用 全面質量管理的第二大原則是領導的作用。一個企業從總經理層到員工層,都必須參與到質量 管理的活動中來,其中,最為重要的是企業的決策層必須對質量管理給予足夠的重視。在我國的《質量管理法》中規定,質量部門必須由總經理直接領導。這樣才能夠使組織中的所有員工和資源都融入到全面質量管理之中。 三、全員參與 全面質量管理的第三大原則就是強調全員參與。在70年代,日本的QC小組達到了70萬個,而到目前為止我國已注冊的QC小組已經超過了1500萬個,這些QC小組的活動每年給我國帶來的收益超過2500億人民幣。因此,全員參與是全面質量管理思想的核心。 四、過程方法 全面質量管理的第四大原則是過程方法,即必須將全面質量管理所涉及的相關資源和活動都作為一個過程來進行管理。PDCA循環實際上是用來研究一個過程,因此我們必須將注意力集中到產品生產和質量管理的全過程。 五、系統管理 全面質量管理的第五個原則是系統管理。當我們進行一項質量改進活動的時候,首先需要制定、識別和確定目標,理解并統一管理一個有相互關聯的過程所組成的體系。由于產品生產并不僅僅是生產部門的事情,因而需要我們組織所有部門都參與到這項活動中來,才能夠最大限度地滿足顧客的需求。 六、持續改進 全面質量管理的第六個原則是持續改進。實際上,僅僅做對一件事情并不困難,而要把一件簡單的事情成千上萬次都做對,那才是不簡單的。因此,持續改進是全面質量管理的核心思想,統計技術和計算機技術的應用正是為了更好地做好持續改進工作。 七、以事實為基礎 有效的決策是建立在對數據和信息進行合乎邏輯和直觀的分析的基礎上的,因此,作為迄今為止最為科學的質量管理,全面質量管理也必須以事實為依據,背離了事實基礎那就沒有任何意義,這就是全面質量管理的第七個原則。 八、互利的供方關系 全面質量管理的第八大原則就是互利的供方關系,組織和供方之間保持互利關系,可增進兩個組織創造價值的能力,從而為雙方的進一步合作提供基礎,謀取更大的共同利益。因此,全面質量管理實際上已經滲透到供應商的管理之中。 智能工廠布局規劃專業咨詢機構 益至咨詢專業為中國制造型工廠企業提供智能工廠布局規劃咨詢服務,對不同生產類型、不同工藝流程、跨多行業的實踐經驗總結,創立一套系統的、實操性強的工廠布局規劃階段性流程步驟;適用于多種生產形態、多個行業實現智能工廠規劃。歡迎點擊下圖了解詳細服務,或直接來電咨詢,我們可以針對您的需求,通過進行一對一的專家顧問服務,提供最貼合您工廠未來預期情況的智能工廠布局規劃服務。 精益微咨詢專業服務機構 益至咨詢通過結合大量的成功項目案例,總結出按照初、中、高級階梯式分層次的精益微咨詢改善執行模式。會通過幫助制造型企業建立精益改善模板團隊,來完成各個精益微咨詢改善模塊的工作,為制造型企業打造一支強大的精益改善團隊班底。歡迎點擊下圖了解詳細服務,或直接來電咨詢,我們將為您詳細介紹精益微咨詢服務內容。 廣州益至企業管理咨詢有限公司(以下簡稱益至咨詢)是專門為制造型企業量身定制“精益管理經營體系”解決方案的服務機構。專業為企業提供基于業績提升和效益改善的精益管理解決方案、精益信息化解決方案、簡便自動化解決方案,主要服務項目包括:基于精益經營理念的管理咨詢、基于精益信息一體化的系統建設、基于簡便自動化的少人化產線規劃。我們致力于成為中國智造的CPU!是企業中國制造2025目標實現的理想戰略合作伙伴。
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