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精益咨詢導師分享:現場管理的改善要點

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發表時間:2017-07-24 13:12作者:益至精益咨詢網址:http://www.mf68xyz.cn

精益生產咨詢導師分享:現場管理的改善要點

要增強企業的競爭力,必須嚴格控制生產成本,開展精益咨詢杜絕在生產中產生的各種不必要的浪費,即實現精益戰略的現場管理,其主要對策如下:


1、加強生產計劃控制,實行看板管理。

生產計劃的制定要有預見性,生產計劃目標的分解要具體、科學,符合生產的實際情況,減少生產單位更改設備工藝參數的次數,提高設備利用效率。在生產現場組織中利用看板管理來促進計劃的有效實施。


看板管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,達到提高勞動生產的一種管理方式,它是以視覺信號為基礎手段,以公開化為基礎原則,盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看到,借以推動自主管理、自我控制。管理人應將生產計劃、訂單狀況、每日生產狀況、異常狀況以看板的形式告之于每個生產者,讓大家都參與到管理中來。在生產線的適當位置懸掛各時段產量看板,利用每日生產表格班組長填寫制令投入產出,來指導生產單位的生產。


2、對操作進行工效學分析,加強員工培訓力度,規范員工操作。

無效勞動不但增加操作人員的勞動強度,而且降低勞動效率,并容易引發安全事故。對操作進行工效學分析,就是通過對員工的操作行為進行分解,剔除操作過程中不合理的多余動作,找出操作規范標準,并依此標準對廣大員工進行培訓,通過規范員工的操作行為,可以提高員工的勞動效率,降低勞動成本,并且可以提高設備利用率,提高企業的經濟效益。


3、加強定置管理,提高運轉效率。

定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究,使之達到最佳結合狀態的門科學管理方法,它以物在場所的科學定置為前提,以完整的信息系統為媒介,以實現人和物的有效結合為目的,通過對生產現場的整理、整頓,把生產中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在規定位置上,使其隨手可得,從根本上杜絕搬運和無效動作的浪費。


具體地說就是根據生產活動的目的,考慮生產活動的效率、質量等制約條件和物品自身的特殊的要求,劃分出適當的放置場所,確定物品在場所中的放置狀態,作為生產活動主體人與物品聯系的信息媒介,從而有利于人,物的結合,有效地進行生產活動。定置管理要首先解決人與物的有效結合問題,這就必須對人、物結合狀態進行分析。定置管理的結果,就是對各種場地進行科學、合理定置的統籌安排,最終完成定置圖設計和信息媒介物設計。


4、加強生產過程質量控制,降低不合格品率。

現場管理必須嚴格控制在制品的質量,以保證合理的產品合格率。不合格品浪費寶貴的人力和物力資源,卻不能在市場上銷售。而且處理不合格品還要花費一定的人力和物力。質量控制是現場管理的一項重要職能。首先,要合理分解產品質量指標,明確各個生產工序的質量責任,通過各個工序質量指標的完成確保產成品的產品質量。


強調品質是生產出來而非檢驗出來的,由過程品質管理來保證最終質量,其次,要加強生產全過程的質量監控,對各個工序要求做到:不制造出不良品、不流入后工序。再次,對于質量控制中的突發情況,要及時查明原因,把不合格品消滅在萌芽狀態。最后,培養每位員工的質量意識,保證及時發現質量問題,不斷地對現場人員進行質量教育,使他們在思想上高度重視質量,在管理上能掌握與自己工作相適應的質量管理方法,并有較高的技術操作水平。


5、建立績效獎懲與薪酬制度,提高員工的積極性。

在現場管理中,一線主管發揮著基礎監督、激勵、績效反饋及培訓等重要職能。做好員工的績效評價與反饋,及時與績效不好的員工開展談心活動,幫助制定提高其績效的方法措施,將業績考核(以崗位目標任務完成情況作為考核標準)、常規考核(以日常行為規范與流程執行作為考核標準)均作為績效獎懲與薪酬的依據。將企業員工的利益與企業目標成果聯系起來,提高員工的工作積極性和工作效率,實現車間內部各崗位之間的有效配合和良性互動,唯有如此,生產效率才能發揮到最佳水平。


現場管理是企業的一項基礎性工作,也是生產系統合理布置的補充和深入,更是提升企業競爭力的關鍵。要搞好現場管理必須從企業各個方面入手,動員全體員工積極參與,深入挖掘生產過程中可能產的各種浪費,實現精益的現場管理,才能提升品質,降低不良率、減少浪費、降低成本,才能實現高效、低耗、高質量的生產。


精益生產咨詢培訓專家分享:如何檢查生產計劃執行情況

所有的企業都在做生產計劃,不管是大企業還是小企業,這是最最簡單的事情,但請您想想是不是也存在下面的現象呢!

1、經常性的停工待料:因為生產無計劃或物料無計劃,造成物料進度經常跟不上,以致經常性的停工待料。

2、生產上的一頓飽來一頓饑:因為經常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產時間不足,只有加班加點趕貨,結果有時餓死,有時撐死。

3、物料計劃的不準或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產自然不順暢。

4、生產計劃表僅起形式上的作用,生產計劃與實際生產脫節,計劃是一套,生產又是一套,生產計劃根本不起作用,徒具形式。

5、對銷售預測不準或對產能分析不準,不能針對產能進行合理安排,沒有空留余地,生產計劃的機動性不強,生產計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產計劃的執行就成了泡影。

6、計劃、生產及物料進度協調不強,影響交貨期,降低公司聲譽。

7、生產經常紊亂,品質跟著失控,造成經常性的返工,經常返工又影響生產計劃的執行,造成惡性循環。


如果上述現象在您的公司或者您服務的公司存在這種情況,那么我們可以肯定的說您的生產計劃不是很合理,或者缺乏科學性,我們不能強調說這邊的企業都是這樣,也不能說這個是由于我們長三角的供應鏈不是很充足造成的,既然我們都知道我們這邊是這種情況,那么我們排生產計劃就要依據我們這邊企業的特點,我們沒有珠三角企業的優勢,那我們就要建立一種能快速反應適合我們自身的生產計劃,這就需要我們的管理者要對生產計劃很敏感,對異常處理要及時,那么這個前提就是要對計劃的執行情況進行很全面的檢查。


計劃執行情況檢查是指企業為了解計劃任務的落實情況而進行的一系列檢查分析工作,它是企業計劃工作的一項重要任務,其目的是通過計劃的檢查,及時了解計劃任務的落實情況,及時發現計劃與實際執行情況的偏差,找出造成這些偏差的原因,以便采取措施,保證企業經營目標的順利實現。


精益生產咨詢培訓專家總結,檢查計劃執行情況的方式:

1、按方式分類:運用統計或生產報表進行檢查、聽取匯報、深入現場等方式。

2、按檢查的內容和范圍分類:普遍檢查和專項檢查。

3、按檢查的時間分類:日常檢查、定期檢查和不定期檢查。


查計劃執行情況時,要注意以下幾點:

1、檢查要有標準。最重要的一類標準是計劃指標,包括層層分解的小指標,同時把檢查同經濟責任制結合起來。

2、檢查工作應上下結合。既要有自上而下的檢查,也要發揮群眾對計劃的監督作用,有自下而上的檢查。

3、檢查計劃執行情況時,要善于總結新經驗,推廣新經驗,幫助被檢查的部門解決各種問題。

4、建立和完善計劃執行情況的檢查制度,使各種檢查方法制度化、規范化。  

5、檢查計劃的執行情況,貫穿于計劃執行的各個過程。這是由于計劃的編制不可能完全預見客觀經濟發展過程的種種變化。


通常說銷售一個企業的龍頭,那么生產計劃就是一個企業的命脈,生產計劃的有效執行是銷售得以順利進行的保證,也是影響企業聲譽的重要組成部分,因此,我們不僅要有生產計劃,還要有對生產計劃執行情況的檢查,更需要對檢查后計劃的異常進行調整,只有這樣,我們才能保證生產計劃能按照預期完成。



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