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益至咨詢-精益培訓-精益生產培訓-咨詢式培訓

益至咨詢經過精心研發,提供獨家原創課前現場調研 → 課堂授課+現場輔導 → 作業布置 → 老師點評 → 綜合輔導 → 后期跟蹤咨詢式培訓方式,通過傳遞知識、啟發思路、解決問題,這三個層面來幫助企業實現發展和改善企業績效的目標,一次服務就能獲得培訓加輔導雙重效果。

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生產線體設計咨詢



生產線體設計咨詢項目介紹:

生產線體設計咨詢首先會通過調研,掌握客戶生產線體的現狀,然后將會以簡便自動化為核心,通過設備、工夾具代替純手工作業等方法進行產線設計。采用精益手段,實現一個流的準時化生產格局。同時進行信息化管理,對整個生產過程實現數據采集、過程監控、TPM設備管理、質量管理、生產調度以及數據統計分析,從而打造低成本、高品質、高效率的簡便智能化Cell生產線。


通過生產線體設計咨詢對生產線體進行自動化生產線改造,能夠幫助工廠企業實現省力、省時、省人的精益自動化生產規劃。通過采用簡便智能化Cell生產線,工廠企業能夠在低投入的情況下,實現自動化生產,同時還能夠通過人員和產品的柔性化安排達到高效率、高品質生產。


益至咨詢的生產線體設計咨詢分為三個階段,即生產線優化與設計階段、生產線制作與試運行階段和生產線運營階段。最終為客戶提供生產線布局規劃圖、生產線成品,生產線運營指導等。


生產線體設計咨詢分為三個階段:

第一階段:生產線優化與設計階段,一般1周/線

第二階段:生產線制作與試運行階段,一般1-2個月

第三階段:生產線運營階段,一般1月

生產線設計咨詢-產線設計布局咨詢-廣州益至企業管理咨詢公司




生產線體設計咨詢基本信息:

項目名稱:生產線體設計咨詢;

輔導時間:3-6個月的現場輔導;

輔導方式:診斷+輔導+培訓+評價+持續提升;

適合企業:所有制造型企業;

服務重點:生產線優化與設計;生產線制作與試運行管理;生產線運營管理;導入精益生產方式;導入信息化管理系統;導入低成本自動化設備。

生產線設計咨詢-產線設計布局咨詢-廣州益至企業管理咨詢公司


相關服務內容:我們能夠提供包含工藝規劃與平衡、裝配過程仿真、人機工程交互分析、機器人仿真、加工仿真與物流控制等仿真設計咨詢服務。同時可以幫助企業建設道場,打造系統化、專業化、多功能的學習平臺,讓普通員工能夠從理論到生產直接轉化,實現在練中學、在干中悟的多能工培訓育人模式。


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工廠布局規劃咨詢-工廠布局設計咨詢-工廠設計規劃咨詢-廣州益至企業管理咨詢公司




生產線體設計咨詢執行手段:

1、導入精益生產方式

2、導入信息化管理系統

3、導入低成本自動化設備


1、簡便精益化生產改善

導入精益生產方式,圍繞產品生產流程以整流化、準時化、自働化為改善核心進行流程優化、動作改善、品質改善等,最終實現高效率,高品質的一個流拉動式生產模式。


2、簡便信息化管理技術

導入信息化管理系統,進行數據化、物聯化、可視化管理。針對產品生產過程,通過物聯網技術進行數據采集,信息化系統分析,通過安燈、看板進行反饋,實時掌握產線生產現狀。


3、簡便自動化生產線改造

導入低成本自動化設備,進行工裝治具改善,通過道具化、機械化、電器化,只需少量的作業人員與設備組合作業,即可實現一人多機、設備自動化生產的柔性生產線布局。

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一條現代化的精益生產線,要保證產品的技術要求就要做到高精度,高質量;要有效地控制產品精度,就要做到高可靠性和一致性;要確保生產節拍,就要做到高效率要有滿足產品改型換代,還要做到高柔性。更要做到投資合理,運行成本低廉開工率高。


生產線體設計咨詢采用精益生產CELL線的設計制作方式進行,cell生產線是一種小型的、彈性很大的生產方式,具有建立容易,調整方便,切換時間短,大型設備投資少等優點。由于cell生產線可以獨立完成產品,因而cell生產線之間生產能力是不平衡的,相互之間沒有牽制,大大提高了適應多品種小批量生產的能力。


cell生產線不但有經濟效率,也有社會效益和環境效益?!岸嗄芄ぁ?、“職能一體化”、“工序一體化”、“同步化”、“人少化”使員工的自主性增強,工作更富于挑戰性和責任感、成就感,增強了工作樂趣,減少了單調性,增加了工人福祉,因此單元生產方式具備一定的社會改良功能。


cell生產線能夠減少庫存、搬運等浪費,降低了物耗和能耗,也產生一定的環境效益。所以單元生產方式在日本被譽為雙E(Ecology——環保、Economy——經濟)生產方式。

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生產線體設計咨詢服務收益:

1、大幅減少自動化設備投資成本;

2、大幅減少人力成本;

3、大幅減少品質錯漏;

4、大幅提升產品換型、換線的柔性;

5、縮短了設定和調試時間;

6、利于建立精益生產管理,提升勞動生產率;

7、改變人際關系和提高員工的工作興趣和愛好;

8、節約能源、減少污染。

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生產線體設計布局優化是提高生產效率的一個重要方面。通過運行人機工程改善、操作流程優化、生產線平衡優化、物料容器標準化,物料搬運優化,物流路線設計,保證生產線的節拍,生產線工位設計合理化,減少生產線的占地面積,提高生產線的效率。


1、實現柔性化生產

Cell生產線通過隨時隨調整cell線工作臺的開動數量及分配不同,是一種對應于多品種、小批量生產新型生產方式。


2、縮短生產周期、減少了庫存、提高了質量

減少了開始和結束的取放產品的次數,并減少了操作中從大型設備中取放和工站間走動和動作幅度大的移動,并且嚴格規定在制品的數量,整體的生產周期也自然縮短了。


3、降低設備投入成本

因為Cell模式下作業以手工作業為主,使用小型設備,場地搬遷容易,并且盡量摒棄使用傳送帶,設備投資規模一般較小。


4、便于隨時調整改善

Cell生產線一般是由Cell工作臺桌組成,典型的Cell桌,尤其是產品重量和體積不大的輕工業產品,Cell桌一般是利用柔性管進行拼接,幾乎都可以自行拼接。




生產線體設計咨詢服務流程:

如您確有合作意愿,我們將整個合作過程劃分為8個步驟,分別為:

1、電話機書面調研;

2、現場調研;

3、具體需求確認;

4、設計項目方案;

5、商務合作;

6、項目啟動;

7、項目管理及過程跟進;

8、項目總結;

益至咨詢致力于為中國制造型企業通過精益生產管理手段,培養持續改善的精益文化精神。

咨詢服務開展流程圖.jpg


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廣州益至企業管理咨詢有限公司(以下簡稱益至咨詢)是專門為制造型企業量身定制“精益管理經營體系”解決方案的服務機構。專業為企業提供基于業績提升和效益改善的精益管理解決方案、精益信息化解決方案、簡便自動化解決方案,主要服務項目包括:基于精益經營理念的管理咨詢、基于精益信息一體化的系統建設、基于簡便自動化的少人化產線規劃。我們致力于成為中國智造的CPU!是企業中國制造2025目標實現的理想戰略合作伙伴。


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